污泥熱解

在富氧、一定的溫度條件下，污泥中的H O蒸發(fā)，有機(jī)物與O 反應(yīng)產(chǎn)生H O CO 等氣相和固相殘?jiān)?，是污泥減量化處置的一種主要工藝。

商品名稱：污泥熱解
商品編號： cp100

所屬分類：

業(yè)務(wù)領(lǐng)域

服務(wù)支持：

15951430939

產(chǎn)品詢價

相關(guān)產(chǎn)品

產(chǎn)品詳情

　　污泥焚燒：

　　在富氧、一定的溫度條件下，污泥中的H O蒸發(fā)，有機(jī)物與O 反應(yīng)產(chǎn)生H O CO 等氣相和固相殘?jiān)俏勰鄿p量化處置的一種主要工藝。

　　污泥熱解：

　　利用污泥中有機(jī)物的熱不穩(wěn)定性，在無氧條件下對其加熱，使有機(jī)物產(chǎn)生熱裂解，形成利用價值較高的氣相(熱解氣)、和固相(固體殘?jiān)?，是污泥處置的減量化、穩(wěn)定化、無害化、資源化有效途徑。

　　污泥熱解的節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢：

　　●抑制或分解二噁英：

　　熱解工藝在還原氣氛下進(jìn)行，能有效抑制二噁英合成;經(jīng)過凈化(除塵、脫酸)處理后的熱解氣不存在具有催化作用的物質(zhì)(金屬或其氧化物)，在二燃室/RTO中高溫燃燒過程是一個徹底而潔凈的氧化過程;熱解過程在特定的條件下物料中含有的二噁英能被有效的分解。

　　●排放煙氣量少：

　　熱解氣產(chǎn)生煙氣量僅為固廢燃燒煙氣量的1/2~1/3，減少了煙氣凈化設(shè)備的規(guī)模及運(yùn)行費(fèi)用。

　　●能量利用率高，損失低：

　　污泥無需干燥，由熱解產(chǎn)生的熱解氣直接進(jìn)行爐內(nèi)干燥;經(jīng)后燃室燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔庥糜谟酂徨仩t發(fā)生蒸汽。與焚燒工藝相比，熱解工藝產(chǎn)生的廢氣量小，所以尾氣帶出的能量要小得多;

　　●大氣污染物排放少：

　　污泥熱解氣燃燒排放的煙塵、SO2、NOx、重金屬等污染物，比固廢直接燃燒少1/2以上。

　　污泥熱解三個階段：

　　干燥(DRYING)：100℃~250℃。上升的熱煙氣與下落的污泥在爐層內(nèi)進(jìn)行對流傳熱，污泥內(nèi)的水分蒸發(fā)。

　　熱解(TERMOLYSIS)：250℃~750℃。隨著污泥溫度升高，污泥發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，大量揮發(fā)分析出。溫度繼續(xù)升高，深層的揮發(fā)性物質(zhì)繼續(xù)向外層擴(kuò)散，殘?zhí)恐亓肯陆挡②呌诜€(wěn)定。嚴(yán)格控制各爐層的溫度、通風(fēng)量(O2),確保還原性的熱裂解-氣化反應(yīng)實(shí)現(xiàn)。

　　冷卻(COOLING)：400℃~300℃。熱解之后的灰分、殘?zhí)吭跔t層內(nèi)冷卻。

　　污泥熱解主要爐型介紹

　　三種工藝爐工藝特點(diǎn)

多段爐	轉(zhuǎn)窯	流化床
慢速裂解	慢速裂解	快速裂解
干燥、熱解過程分段發(fā)生	干燥、熱解過程分段發(fā)生	干燥、熱解過程同時發(fā)生
溫度及氣氛可輕易分層控制	溫度及氣氛僅能模糊分段控制	溫度及氣氛較難區(qū)分控制
控氧操作簡單	控氧操作簡單	控氧操作較難
可實(shí)現(xiàn)高含水自熱平衡操作	可實(shí)現(xiàn)高含水自熱平衡操作	難實(shí)現(xiàn)高水自熱平衡操作
飛灰量少	飛灰量少	飛灰量高
合成氣出口溫度低	合成氣出口溫度低	合成氣出口溫度高
動力需求低	動力需求較高	動力需求較高
爐體結(jié)構(gòu)復(fù)雜	爐體結(jié)構(gòu)簡單	爐體結(jié)構(gòu)簡單
占地面積小	占地面積大	占地面積小